钣金加工,电源外壳钣金加工,东莞新川钣金(多图) ：

东莞新川钣金加工机箱机柜零件来说，需要根据不同的规格来确定加工的方案，在专业精密钣金的加工厂当中，对于选择加工工艺有几个典型的选择方式：

   1 精密钣金件的结构特点

   (1)名称：导流板。

   (2)结构特点：加工内型面为不规则曲线轮廓结构。

   2 技术要求

   材料为1Crl8Ni9Ti钢板，钣金加工，厚度82mm，内轮廓曲率不仅多变而且要做到光滑过度，且尺寸公差严处为35-0.1mm。

   3 工艺分析及工艺方案的选择

   根据上述零件的零件图及结构特点．有以下几种加工工艺方案可供选择：

   (1)模具冲压；

   (2)电火花线切割；

   (3)高压水切割；

   (4)激光切割。

   4 针对下达导流板16件生产任务进行各种工艺的分析比较

   (1) 模具冲压

   因只加工16件。虽然模具能保证内轮廓精度要求，电源外壳钣金加工，但是加工Φ1孔的阳模寿命短易折断，模具本身成本高而且加工周期长，不经济。

   (2) 电火花线切割

   精度以及表面光滑过度均能保证。但是首先需要加工(钣金加工机箱机柜)出穿丝孔．加工速度过于缓慢。不合理(注：线切割加工直线段与激光切割精度及粗糙度相当。但是如果加工自由曲线或不规则曲线则精度及粗糙度不如激光切割)。

   (3) 高压水切割

   密封件、等耗材寿命短，成本高。

东莞新川钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。下面根据钣金件结构的差异，钣金加工工艺流程可各不相同，具体如下：

1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式（剪床，机箱机柜钣金加工，冲床，东莞钣金手板模型加工，数控下料，镭射下料，锯床）；

2、钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔；

3、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝；

4、压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操；

5、折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件；

6、焊接：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体；